Высокоточные вертикальные токарные станки с ЧПУ для ступиц осей
Вертикальный токарный станок с ЧПУ VTC75, обычно называ[…]
Description
Вертикальный токарный станок с ЧПУ VTC75, обычно называемый вертикальным токарным станком с ЧПУ 75, представляет собой сверхмощный прецизионный станок, специально разработанный для вращающихся компонентов дисковой и кольцеобразной формы, используемых в автомобильной и железнодорожной промышленности, таких как оси, ступицы колес и тормозные барабаны. Благодаря максимальному диаметру поворотного механизма 750 мм он подходит для прецизионной серийной обработки ступиц тяжелых колес малого и среднего размера, а также коротких осей. Вся станина и колонна машины изготовлены из закаленного высококачественного серого чугуна. Роликовые линейные направляющие соединены с усиленным сервошпинделем, что обеспечивает высокую жесткость и устойчивость к режущим вибрациям. Вертикальная зажимная конструкция использует собственный вес заготовки, чтобы гарантировать стабильное позиционирование, идеально отвечая требованиям однокомплектной обработки ступиц колес, концов осей, внутренних отверстий, внешних кругов и монтажных фланцев.
Подходящий диапазон заготовок:
Автомобильные компоненты: ступицы колес грузовых автомобилей, тормозные барабаны, валы поворотных кулаков, концы полуосей;
Железнодорожный транспорт: ступицы осей локомотивов, ступицы железнодорожных колес;
Дискообразные детали общего назначения: фланцы, корпуса подшипников, обода колес и другие вращающиеся детали с радиальным размером ≤700 мм.
Technical Specifications
| pecification Item | Unit | VT45 | VT65 | VT75 | VTS525 | VTS527 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximum Swing Diameter | mm | ∮560 | ∮650 | ∮750 | ∮750 | ∮750 |
| Maximum Cutting Diameter | mm | ∮450 | ∮600 | ∮700 | ∮550 | ∮700 |
| Spindle End Face Type | – | Straight | Straight | Straight | Straight | Straight |
| Spindle Speed | rpm | 3000 | 100-1000 | 50-1500 | 50-1000 | 500-1000 |
| Chuck Diameter | mm | 500 | 500 | 630 | 500 | 630 |
| Tool Capacity | pc | Horizontal 8-station | Horizontal 8-station | Horizontal 8-station | Horizontal 8-station | Horizontal 8-station |
| External Tool Shank | mm | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 |
| Internal Tool Shank | mm | ∮40 | ∮40 | – | ∮50 | ∮50 |
| X-axis Travel | mm | 400 | 450 | 700 | 280 | 450 |
| Z-axis Travel | mm | 500 | 600 | 700 | 500 | 700 |
| Hydraulic Tank Capacity | L | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Hydraulic Motor | kW | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Coolant Tank Capacity | L | 180 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Coolant Pump | W | 250 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Coolant Power | kW | 250 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| X-axis Servo Motor | Nm | 12 | 18 | 18 | 15 | 15 |
| Z-axis Servo Motor | N·m | 22 | 30 | 18 | 15 | 15 |
| Spindle Servo Motor | kW | 11/15 | 18.5 | 22 | 18.5 | 22 |
| Repeatability | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
| Positioning Accuracy | mm | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 |
| Dimensions (L×W×H) | mm | 1700×1880×2500 | 2000×1950×3000 | 2450×1900×3200 | 3000×2400×2700 | 3200×2400×3200 |
| Weight (with accessories) | kg | 5500 | 8000 | 9500 | 7000 | 9000 |
| Power Supply | – | Three-phase AC 380V 50Hz±5% | Three-phase AC 380V 50Hz±5% | Three-phase AC 380V 50Hz±5% | Three-phase AC 380V 50Hz±5% | Three-phase AC 380V 50Hz±5% |
| Leakage/Power Failure Protection | – | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes |
| Three-color Light Indicator | – | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes |
| Long-term Stable Operating Conditions | – | Ambient temperature 5～38°, humidity <85% | Ambient temperature 5～38°, humidity <85% | Ambient temperature 5～38°, humidity <85% | Ambient temperature 5～38°, humidity <85% | Ambient temperature 5～38°, humidity <85% |
| Noise Compliance with National Standards | – | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes |
| ☆ The equipment features full enclosure protection with reliable safety devices, complying with GB15760-1995 “Safety Protection Technical Conditions for Metal Cutting Machine Tools”.^[1]^
☆ Equipped with various hydraulic, pneumatic, and water pipeline indicators, marking the working ranges of all instruments and the grades of media used.^[2]^ ☆ Hydraulic chuck diameter and tool post stations can be selected according to processing requirements.^[3]^ |
||||||
Application Cases
Customer Cases
Video
Technical Specifications
| pecification Item | Unit | VT45 | VT65 | VT75 | VTS525 | VTS527 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximum Swing Diameter | mm | ∮560 | ∮650 | ∮750 | ∮750 | ∮750 |
| Maximum Cutting Diameter | mm | ∮450 | ∮600 | ∮700 | ∮550 | ∮700 |
| Spindle End Face Type | – | Straight | Straight | Straight | Straight | Straight |
| Spindle Speed | rpm | 3000 | 100-1000 | 50-1500 | 50-1000 | 500-1000 |
| Chuck Diameter | mm | 500 | 500 | 630 | 500 | 630 |
| Tool Capacity | pc | Horizontal 8-station | Horizontal 8-station | Horizontal 8-station | Horizontal 8-station | Horizontal 8-station |
| External Tool Shank | mm | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 |
| Internal Tool Shank | mm | ∮40 | ∮40 | – | ∮50 | ∮50 |
| X-axis Travel | mm | 400 | 450 | 700 | 280 | 450 |
| Z-axis Travel | mm | 500 | 600 | 700 | 500 | 700 |
| Hydraulic Tank Capacity | L | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Hydraulic Motor | kW | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Coolant Tank Capacity | L | 180 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Coolant Pump | W | 250 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Coolant Power | kW | 250 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| X-axis Servo Motor | Nm | 12 | 18 | 18 | 15 | 15 |
| Z-axis Servo Motor | N·m | 22 | 30 | 18 | 15 | 15 |
| Spindle Servo Motor | kW | 11/15 | 18.5 | 22 | 18.5 | 22 |
| Repeatability | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
| Positioning Accuracy | mm | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 |
| Dimensions (L×W×H) | mm | 1700×1880×2500 | 2000×1950×3000 | 2450×1900×3200 | 3000×2400×2700 | 3200×2400×3200 |
| Weight (with accessories) | kg | 5500 | 8000 | 9500 | 7000 | 9000 |
| Power Supply | – | Three-phase AC 380V 50Hz±5% | Three-phase AC 380V 50Hz±5% | Three-phase AC 380V 50Hz±5% | Three-phase AC 380V 50Hz±5% | Three-phase AC 380V 50Hz±5% |
| Leakage/Power Failure Protection | – | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes |
| Three-color Light Indicator | – | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes |
| Long-term Stable Operating Conditions | – | Ambient temperature 5～38°, humidity <85% | Ambient temperature 5～38°, humidity <85% | Ambient temperature 5～38°, humidity <85% | Ambient temperature 5～38°, humidity <85% | Ambient temperature 5～38°, humidity <85% |
| Noise Compliance with National Standards | – | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes |
| ☆ The equipment features full enclosure protection with reliable safety devices, complying with GB15760-1995 “Safety Protection Technical Conditions for Metal Cutting Machine Tools”.^[1]^
☆ Equipped with various hydraulic, pneumatic, and water pipeline indicators, marking the working ranges of all instruments and the grades of media used.^[2]^ ☆ Hydraulic chuck diameter and tool post stations can be selected according to processing requirements.^[3]^ |
||||||
Application Cases
Customer Cases
Product Advantages
High Precision Machining
Equipped with precision spindle and guide rail system, ensuring machining accuracy up to ±0.005mm
High Efficiency
High automation level increases production efficiency by over 60% compared to traditional machines
Energy Saving
Energy-saving motors and optimized design reduce energy consumption by 30%
Stable & Reliable
Key components from international brands ensure long-term stable operation